Barriques
Barriques à vin, pièces ou tonneaux, en 225L, 228L ou d’un autre format: trouvez dans notre offre qualitative, votre outil œnologique !
Au sein de nos merranderies, les grumes sont toutes carottées pour prélever des copeaux de bois qui sont ensuite envoyés dans notre laboratoire interne de Merpins pour être analysés (profil oenologique). Ainsi, avant même leur entrée sur nos parcs de maturation, les bois sont identifiés et classés pour déterminer leur usage futur.
Tous les merrains entrant sur le parc à bois de Cognac, bénéficient du processus de maturation proactive mis au point par la tonnellerie dans les années 80. Il s’agit d’un procédé unique et exclusif qui consiste à piloter le séchage du bois de façon lente et progressive. Son objectif est de permettre au chêne d’évoluer sur le plan chimique et organoleptique, afin d’atteindre le potentiel aromatique et phénolique optimal. Si le comportement hasardeux de la nature contribue à élever les merrains, il revient à SEGUIN MOREAU d’avoir compris de façon scientifique le séchage naturel. Nous pouvons ainsi parler d’un mûrissement contrôlé à travers un séchage à l’air libre.
Nous travaillons depuis 20 ans maintenant sur la maîtrise de la variabilité chimique du chêne, au travers d’un programme de recherche spécifique baptisé ICÔNE. Nous nous sommes attachés à étudier la clef de l’élevage sous bois : la corrélation entre la composition chimique du chêne et son impact organoleptique sur le vin dont il assure l’élevage. Ainsi est née la notion de « Potentiel Œnologique » du bois et le procédé de sélection ICÔNE.
Dès 1989 et grâce aux travaux des chercheurs, SEGUIN MOREAU a identifié scientifiquement les substances issues de la chauffe. La relation entre le temps de chauffe du bois, son intensité et la modification des couches superficielles de la face interne des douelles, ont été largement étudiés. En faisant varier le temps et l’intensité de la chauffe, SEGUIN MOREAU est parvenue à définir des profils de chauffe spécifiques : les notes boisées, de vanille, de noix sèche, d’amande grillée ou de fumé viennent se marier aux vins selon l’objectif œnologique ciblé. Dès lors, la profession tonnelière dans son ensemble différencie la chauffe de cintrage à des fins mécaniques de la cuisson œnologique, baptisée bousinage. Le bousinage est ainsi une opération maîtrisée par le tonnelier expert, dans le cadre défini d’un profil de chauffe choisi par nos clients.
Mis au point avec l’Institut Universitaire de la Vigne et du Vin (Dijon), ce procédé consiste à saturer le bois de chêne en eau, dans l’objectif de réduire la présence des tanins solubles et d’atténuer leur impact. Le tonnelier effectue ensuite une chauffe de cintrage rapide puis une chauffe de cuisson qui, du fait de l’évaporation de l’eau contenue en excès dans le chêne, est plus longue, douce et pénétrante qu’une chauffe classique. Ce procédé permet de réduire les apports tanniques du bois ainsi que des arômes trop fumés ou grillés. Il convient aux vinificateurs qui recherchent des notes délicates de vanille et d’épices douces, un apport de tanins modéré et le respect fruité originel de leur vin.
Récemment installée sur le site de Merpins, la cabine de cintrage vapeur offre la possibilité d’avoir une chauffe plus légère pour les grands contenants jusqu’à 80hL. Assemblé, le grand contenant est introduit dans la cabine vapeur pendant quelques heures, permettant aux douelles d’être cintrées. Apporté ensuite directement dans l’atelier des grands contenants, il sera ensuite bousiné autour du braséro.
Créées et brevetées par SEGUIN MOREAU, les gammes OENOFIRST et OENOFINISHER sont des briquettes de copeaux compactés. Cette présentation pensée par nos équipes présente de nombreux avantages:
Enfin ces produits sont le fruit de recettes visant un profil organoleptique précis. Un concentré de l’expertise SEGUIN MOREAU !
Cet accessoire disponible sur nos cuves est assemblé en sandwich grâce à son cadre en U et permet ainsi d’éviter vis et boulons. Placée au ras du fond bas, ce positionnement facilite le décuvage grâce à l’absence de rebord et évite ainsi à l’opérateur de rentrer dans la cuve: une sécurité supplémentaire pour leur santé.
Ce procédé consiste à créer un réseau de cannelures en U sur la surface interne du fût de chêne. L’intérieur des douelles est creusé de rainures. Ainsi augmentée, la surface de contact permet une intensification des phénomènes d’échange bois-vin. Par ailleurs, ce procédé crée un gradient de chauffe qui augmente la complexité aromatique. Les arômes vanillés et pâtissiers, caractéristiques des chauffes légères, s’associent avec les arômes de caramel et de torréfaction issus des chauffes plus poussées.
