橡木桶
圣哥安供应用于酿造干邑、威士忌及生命之水的酿酒桶，所有的烈酒酿酒桶都在我们干邑总部桶厂制造。
在每一个生产环节，圣哥安橡木桶公司都会质疑、分析并改进现有技术，不断追求卓越。
我们对桶板厂的每一根原木进行取芯采样，这些木片样本会被送到位于干邑总部的内部实验室进行分析（酿酒潜力）。因此，在进入我们的风干场之前，木板就已经被识别和分类，确定其未来的用途。
在干邑风干场，所有木板都沿用公司自20世纪80年代开发的电脑控制有条件浇水主动风干成熟工艺。这项独特的专有工艺以缓慢渐进的方式控制木材的干燥过程，能够改善橡木的化学成分和感官特性，直到芳香和酚类物质达到最佳状态。尽管不羁的大自然以野性驯服橡木板，而圣哥安橡木桶公司仍需通过科学掌握木板的自然风干方法。这就是我们所说的露天风干熟成控制工艺。
20年来，我们一直致力于通过一项名为“圣像（ICÔNE）”的特别研究项目来掌控橡木的化学变化规律。我们潜心研究木桶陈酿的关键因素：橡木的化学成分及其如何对葡萄酒的感官风格产生影响。木材的“酿酒潜力”概念和圣像（ICÔNE）甄选工艺也由此诞生。
从1989年起，在研究人员的努力下，圣哥安橡木桶公司利用科学方法识别出烘烤所产生的物质。木材的烘烤时长及强度与木桶条内表层变化之间的关联得到广泛研究。圣哥安橡木桶公司成功地掌握了如何通过改变烘烤的时长和强度来获取特殊烘烤风味的方法，如木香、香草味、干核桃、烤杏仁或烟熏味等，这些都可根据感官要求融入到葡萄酒中。从那时起，整个箍桶行业将“桶圈收紧成型烘烤”与“酿酒烘烤”（称为 Bousinage）区分开来。烘烤，需要有经验的专业桶匠，来实现客户需要的风格。
这是由第戎大学葡萄与葡萄酒研究学院开发的工艺，方法是用水浸泡橡木，旨在减少其可溶性单宁含量，从而减轻单宁对酒的影响。这道工序完成后，桶匠需进行一次快速加热使桶弯曲成型，然后再进行烘烤，由于橡木中的水分含量太高，这道烘烤持续时间比传统烘烤的时间更长、过程更温和彻底。这个过程可以减少木材中的单宁含量，降低过于浓烈的烟熏或烧烤香气。可帮助酿酒师获得香草和柔和香料的细腻香气，酒品单宁适中，能保存葡萄酒的自然果香。
蒸汽弯曲成型舱安装在干邑总部工厂，可为容积高达8000升的大桶进行轻度烘烤。组装完毕后，大桶将被放入蒸汽舱中熏蒸数个小时以使板条弯曲成型。然后直接运到大桶加工车间，在火盆上进行酿酒风味烘烤。
OENOFIRST发酵和 OENOFINISHER调酒橡木片系列是用木片的湿度压实而成的橡木片砖型块，由圣哥安橡木桶公司发明并申请了专利。我们团队设计的这款产品具有诸多优点： – 重仅2公斤，一个人即可轻松完成操作； – 压实使体积降低，利于运输并能限制木屑的吸入。 最后，这类产品可助您获取精准的感官风格，不愧为圣哥安橡木桶公司的技术结晶！
我们的酿酒罐在底部齐平处开孔，并采用U形夹合结构紧固，避免使用任何螺钉和螺栓。该装置与桶底齐平，边缘没有凸起，为酿酒罐清空提供便利，操作员无需进入罐内，为他们的健康提供更多安全性。
此工艺指在橡木桶的内壁上凿出U形凹槽网。桶板内壁被凿出一条条的凹槽，可增加接触面积，加强木材与葡萄酒的互动反应。此外，这个过程产生的加热梯度可提升香气的复杂度。轻度烘烤产生的香草和甜点香气，与深度烘烤所带来的焦糖和烘烤香气相得益彰。
